Warum Lösungsmittel zurückgewinnen?
Die Lösungsmittelrückgewinnung ist ein gängiger Prozess in der petrochemischen, pharmazeutischen, chemischen und anderen Industrie. Die Hauptgründe für die Rückgewinnung organischer Lösungsmittel sind nachstehend aufgeführt:
Lösungsmittel können hochwertige Stoffe sein oder als Katalysatoren wirken. Die Rückgewinnung und Wiederverwertung von Lösungsmitteln trägt zur Senkung der Produktionskosten bei.
Organische Lösungsmittel sind umweltschädlich. Um den Umweltschutz zu entlasten, müssen sie vor der Einleitung zurückgewonnen und behandelt werden.
Prinzip der Lösungsmittelrückgewinnung mittels Vakuumpumpen
Die Vakuumdestillation wird häufig zur Rückgewinnung organischer Lösungsmittel durch Destillation eingesetzt. Bestimmte organische Lösungsmittel weisen eine hohe thermische Empfindlichkeit auf und sind bei erhöhten Temperaturen instabil. Der von Vakuumpumpen erzeugte Unterdruck ermöglicht die Rückgewinnung solcher organischen Lösungsmittel bei niedrigeren Temperaturen.
Auswahl von Vakuumpumpen zur Lösungsmittelrückgewinnung
- Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen Der von Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen erzeugte Unterdruck ermöglicht die Rückgewinnung organischer Lösungsmittel. Funktionsprinzip: Die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe erzeugt einen Unterdruck im Reaktor. Nach der Verdampfung strömt das organische Lösungsmittel in einen Kondensator, wo der Dampf zu Flüssigkeit kondensiert und in den mit dem Kondensator verbundenen Rückgewinnungstank überführt wird, wodurch die Rückgewinnung der organischen Lösungsmittel abgeschlossen wird.
- Schraubenvakuumpumpen Schraubenvakuumpumpen können auch Unterdruck für die Rückgewinnung organischer Lösungsmittel liefern. Funktionsprinzip: Die Schraubenpumpe erzeugt einen Unterdruck für den Reaktor. Verdampftes organisches Lösungsmittel fließt direkt in die Schraubenvakuumpumpe. An der Auslassöffnung der Schraubenvakuumpumpe ist ein Kondensator angebracht. Das verflüssigte organische Lösungsmittel fließt dann in den Lösungsmittelrückgewinnungstank, um die Lösungsmittelrückgewinnung zu realisieren.
Vor- und Nachteile von Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und Schraubenvakuumpumpen für die Lösungsmittelrückgewinnung
Sowohl Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen als auch Schraubenvakuumpumpen erzeugen Unterdruck für Reaktoren. Sie nutzen die Siedepunktunterschiede organischer Lösungsmittel aus und gewinnen Lösungsmittel durch Vakuumdestillation zurück. Abgesehen von Unterschieden in der Systemkonfiguration weisen Lösungsmittelrückgewinnungssysteme, die mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und Schraubenvakuumpumpen ausgestattet sind, unterschiedliche Merkmale auf.
Nachteile der Lösungsmittelrückgewinnung mittels Flüssigkeitsringpumpen:
- Flüssigkeitsringpumpen basieren auf einem wasserbasierten Flüssigkeitsring, um Gas zu komprimieren und abzudichten. Wenn das zurückgewonnene organische Lösungsmittel mit Wasser unter Bildung neuer korrosiver Substanzen reagiert, können diese Substanzen die Flüssigkeitsringpumpe angreifen und ihre Lebensdauer verkürzen.
- Bei der Lösungsmittelrückgewinnung mit Flüssigkeitsringpumpen können etwa 5 % des gasförmigen Lösungsmittels den Kondensator umgehen und direkt in die Flüssigkeitsringpumpe gelangen, um sich in Wasser aufzulösen. Eine vollständige Rückgewinnung organischer Lösungsmittel kann daher nicht erreicht werden.
- Der Enddruck von Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen wird von der Wassertemperatur beeinflusst. Bei einer Wassertemperatur von 15 Grad beträgt das typische Endvakuum 33 mbar.
Die Lösungsmittelrückgewinnung mithilfe von Schraubenpumpen ermöglicht die vollständige Rückgewinnung organischer Lösungsmittel. Da Schraubenspindelpumpen ohne Wasser als Sperrflüssigkeit arbeiten und über einen ölfreien Pumpenraum verfügen, wird das Gas beim Durchströmen der Pumpe weder absorbiert noch verunreinigt. Dadurch können vollständige und saubere organische Lösungsmittel erhalten werden. Darüber hinaus kann der Eingangsenddruck von Schraubenvakuumpumpen etwa 10 Pa erreichen. Dennoch liegt die Betriebstemperatur von Schraubenpumpen bei etwa 60–70 Grad.
Das konkret auszuwählende Pumpenmodell bzw. Vakuumpumpenaggregat erfordert eine detaillierte Analyse der Prozessgaseigenschaften, des Vakuumniveaus am Betriebspunkt, der erforderlichen Saugleistung und anderer Parameter.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe Schraubenvakuumpumpe
Wenn Sie Anforderungen an die Lösungsmittelrückgewinnung haben, senden Sie uns bitte Ihre Betriebsbedingungen und wir können Ihnen bei der Pumpenauswahl behilflich sein.
