Die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe 2BV ist eine weit verbreitete industrielle Vakuumausrüstung in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittelverpackungs-, Bergbau- und Papierindustrie. Es zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, eine einfache Struktur, niedrige Wartungskosten und eine starke Korrosionsbeständigkeit aus. Im langfristigen industriellen Dauerbetrieb führen unsachgemäße tägliche Wartung, Alterung der Rohrleitungen und Teileverschleiß zu verschiedenen Betriebsausfällen der 2BV-Wasserring-Vakuumpumpen. Um globalen Einkäufern, Gerätewartungsingenieuren und Kundendienstmitarbeitern dabei zu helfen, Probleme schnell zu lokalisieren und Fehlfunktionen zu beheben, hilft dieser Artikel7 häufige Fehler von 2BV-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpenund professionelle Eliminierungsmethoden wie unten beschrieben.
1. Motor startet nicht ohne Ton
Fehlerursache: Der Hauptgrund ist der Bruch von zwei oder mehr Stromversorgungsleitungen des Vakuumpumpenmotors, was zu keiner Stromzufuhr zum Motor führt.
Fehlerbehebungsmethode: Überprüfen Sie den gesamten Motorverdrahtungskreis umfassend, reparieren Sie defekte Stromkabel und lose Verdrahtungsklemmen und verriegeln Sie alle Verkabelungsschnittstellen nach der Schaltkreisprüfung wieder.
2. Der Motor startet nicht mit brummenden Geräuschen
Hauptfehlerursachen
Eine teilweise Unterbrechung des Stromkreises führt dazu, dass der Motorrotor blockiert.
Verformung, Blockierung oder Montageanomalie des Laufrads;
Motorlagerverschleiß, Blockierung und Alterungsfehler.
Eliminierungslösungen
Restflüssigkeit im Inneren des Pumpenkörpers ablassen, inneren Schmutz und Verunreinigungen reinigen und Standardspiel der Laufradbaugruppe kalibrieren;
Beschädigtes, korrodiertes und deformiertes Pumpenlaufrad ersetzen;
Entfernen Sie alte defekte Lager und installieren Sie brandneue, passende Motorlager.
3. Der Stromschutzschalter löst aus, wenn die Pumpe startet
Fehlerursachen
Kurzschluss der Motorwicklung und Beschädigung des internen Schaltkreises;
Überlastbetrieb der 2BV-Vakuumpumpe;
Übermäßiger Abgasdruck über den Nennparametern der Pumpe hinaus;
Zu viel eingespritztes Arbeitsflüssigkeitsvolumen.
Methoden zur Fehlerbehebung
Erkennen Sie die Integrität der Motorwicklung und reparieren Sie kurzgeschlossene Wicklungsteile.
Reduzieren Sie die tatsächliche Betriebslast der Vakuumpumpe, um sie an den Nennparameter anzupassen.
Stellen Sie das Rohrleitungsventil ein, um den Abgasdruck auf den Standardarbeitsbereich zu senken.
Lassen Sie überschüssige Arbeitsflüssigkeit ab und kontrollieren Sie das Flüssigkeitseinspritzvolumen.
4. Die Pumpe erzeugt keinen Vakuumdruck
Häufige Fehlerursachen
Keine Arbeitsflüssigkeit im Pumpenhohlraum vorhanden;
Schwere Luftleckage im gesamten Vakuumleitungssystem;
Falsche Motordrehrichtung nach der Verkabelung.
Fixierungsmaßnahmen
Überprüfen Sie die Versorgungsleitungen der Arbeitsflüssigkeit, beseitigen Sie Rohrverstopfungen und füllen Sie qualifizierte Arbeitsflüssigkeit nach;
Überprüfen Sie alle Rohrleitungsschnittstellen, Schweißnähte und Ventilteile, reparieren und verschließen Sie alle Luftleckstellen.
Vertauschen Sie zwei Stromversorgungskabel, um die Drehrichtung des Motors zu korrigieren.
5. Niedriger Vakuumgrad der 2BV-Wasserring-Vakuumpumpe
Beeinflussende Ursachen
Das ausgewählte Pumpenmodell ist zu klein, um den Vakuumbedarf des Systems zu decken.
Unzureichende Durchflussrate der Arbeitsflüssigkeit;
Zu hohe Temperatur der zirkulierenden Arbeitsflüssigkeit;
Interne Pumpenteile erleiden langfristig Erosion und Verschleiß;
Leichte Luftleckage im Vakuumleitungssystem;
Ausfall der Gleitringdichtung und Undichtigkeit der Dichtfläche.
Entsprechende Eliminierungsmethoden
Ersetzen Sie eine 2BV-Vakuumpumpe mit größerer Spezifikation, um die Produktionsvakuumanforderungen zu erfüllen.
Passen Sie das Flüssigkeitszufuhrventil an, um die Durchflussrate der Arbeitsflüssigkeit zu erhöhen.
Installieren Sie eine Kühlvorrichtung für die zirkulierende Flüssigkeit, senken Sie die Flüssigkeitstemperatur und optimieren Sie den Flüssigkeitsfluss.
Ersetzen Sie verschlissene, gefährdete Ersatzteile, einschließlich Laufrad und Pumpenkörperauskleidung.
Überprüfen Sie Schlupflöcher in der Rohrleitung und beheben Sie leichte Luftlecks im System.
Überprüfen Sie die Gleitringdichtung und ersetzen Sie veraltete Dichtungskomponenten.
6. Scharfe ungewöhnliche Geräusche während des Pumpenbetriebs
Fehlerursachen
Das Kavitationsphänomen tritt im Inneren der 2BV-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe auf.
Zu hohe Durchflussrate der Arbeitsflüssigkeit.
Lösungen
Installieren und verbinden Sie die Kavitationsschutzleitung, um Pumpenkavitation zu verhindern.
Ermitteln Sie die Parameter der Flüssigkeitsversorgungsleitung, stellen Sie das Steuerventil ein und reduzieren Sie den Arbeitsflüssigkeitsfluss.
7. Übermäßiger Stromverbrauch der Vakuumpumpe
Fehlerursache: Im Pumpenhohlraum und in der Flüssigkeitsleitung sammelt sich eine große Menge Schmutz, Ablagerungen und Sedimente an, was den Betriebswiderstand der Pumpe und die Motorlast erhöht.
Fehlerbehebungsmethode: Schalten Sie das Gerät sicher ab, zerlegen Sie das Pumpengehäuse ordnungsgemäß, reinigen Sie den internen Kalkablagerungen, Sedimente und restlichen Verunreinigungen gründlich und stellen Sie den glatten internen Pumpenströmungskanal wieder her, um den Betriebsstromverbrauch zu reduzieren.
Abschluss
Die meisten Störungen an 2BV-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind auf unsachgemäße Flüssigkeitszufuhr, Verkabelungsfehler, Teileverschleiß und Luftlecks in der Rohrleitung zurückzuführen. Durch eine regelmäßige tägliche Inspektion der Temperatur, des Durchflusses, des Motorkreises und der Dichtungsteile der Arbeitsflüssigkeit kann die Ausfallrate der Ausrüstung erheblich gesenkt werden. Dieser Leitfaden zur Fehlerbehebung hilft ausländischen Industriekunden dabei, eine schnelle Wartung nach dem Verkauf zu realisieren, Ausfallzeiten der Geräte zu reduzieren und die Wartungskosten der 2BV-Wasserring-Vakuumpumpen zu senken.
