
Da während des Betriebs keine direkte Reibung von Metall zu Metall vorhanden ist, erleben die Kompressoren minimale Verschleiß und können längere Zeit mit geringer bis gar nicht gewarteten Wartung laufen. Die flexible Entladungsventilstruktur am Hochdruckende stellt sicher, dass der Abgasdruck im Bereich von 0. Zusätzlich verwenden die Kompressoren eine extern gespülte mechanische Dichtung mit Doppelgesicht, um das Leckage des Druckmediums nicht zu gewährleisten.
Aufgrund des isothermen Kompressionsprozesses bei Flüssigringkompressoren eignen sie sich besonders für die umgehenden brennbaren und explosiven Gase wie Vinylchlorid, Styrol, Wasserstoffsulfid, Chlor und Wasserstoffchlorid, die häufig in chemischen und petrochemischen Industrien verwendet werden.
Unsere Flüssigkeitsringkompressoren werden hauptsächlich für die Heckgasverstärkung und -serweiterung, die Erholung von Fackelgas, die Behandlung von VOC-Gaskompression, Vinylchloridmonomerkompression, Schwefelhaltige Schwefelgashandhabung, Schwefeldioxidgaskompression, Likefied-Petrol-Gaskompression und Methankompression verwendet.
Die Kompressoren der YE -Serie bieten einen höheren Arbeitsdruck als die Y -Serie -Kompressoren, wobei der Abgasdruck bis zu 0. 8 MPa erreicht.
Warum uns wählen?
Erfahrene Ingenieure
Unser Team von Ingenieuren bringt ein jahrelanges Fachwissen in der Branche mit und bietet professionelle Anleitungen zur Auswahl von Geräten und materiellen Empfehlungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Modularisierte Versorgung
Ausgehend von umfassender praktischer Erfahrung und kundenspezifischen Anforderungen entwerfen und liefern wir verschiedene Systeme, einschließlich Heckgas-Boosting-Systeme, Wasserstoffkompressionssysteme, Acetylenkompressionssysteme, Propylenwiederherstellungssysteme und Erdgasreinigungskompressionssysteme für petrochemische Kunden. Unsere Flüssigring -Kompressorsysteme werden in der Regel als modulare Skids bereitgestellt, wodurch die Einhaltung der Umgebungsvorschriften und die Installation vereinfacht werden. Wenn Sie sich in der petrochemischen Industrie befinden und flüssige Ringkompressoren für den Transport, Komprimieren oder Wiederherstellen von brennbaren und explosiven Gasen benötigen, teilen Sie uns Ihre Bewerbungsdetails mit. Wir werden eine professionelle Lösung für flüssige Ringkompressionssysteme anbieten.
Strenge Qualitätskontrolle
Die Leistung von Flüssigringkompressoren hängt erheblich an der Qualität von Komponenten und Teilen ab. Bei Boke verwenden wir fortschrittliche Präzisionsbearbeitungsgeräte, einschließlich horizontaler Bearbeitungszentren, Mühlenbearbeitungszentren und Wege-Bearbeitungszentren, um die Genauigkeit unserer hergestellten Teile zu gewährleisten. Wir verwenden auch hochmoderne Inspektionsausrüstung, als Koordinatenmessgeräte, Spektrometer und metallographische Analysatoren, um die Komponentenqualität zu gewährleisten. Diese strengen Herstellungs- und Inspektionsprozesse untermauern den zuverlässigen Betrieb unserer Kompressoren.
Präzisionsdynamisches Ausgleich
Mit deutschen Schenck Dynamic Balancing -Maschinen führen wir statische und dynamische Gleichgewichtstests auf jedem Laufrad durch und erreichen G 1- -Spegelgenauigkeit für zuverlässige Leistung.
Materialoptionen
Um die Herausforderungen der korrosiven Arbeitsbedingungen zu bewältigen, bieten wir Flüssigringkompressoren an, die aus verschiedenen Materialien hergestellt wurden, darunter Edelstahl, Duplex Edelstahl, Titan und Hastelloy.
Breite Modellauswahl
Unsere Hochdruck-Flüssigkeitsring-Kompressoren von YE-Serien haben die Durchflussraten von 2 0 bis 6, 000 m³/h und Entladungsdrücke von 0. 3 MPA bis 0. 8 MPA. Darüber hinaus bieten unsere Y-Serie-Niederdruckkompressoren die Durchflussraten von 100 bis 15 000 m³/h mit einem Entlassungsdruck von 0,15 MPa, der vielseitige Optionen für die Erfüllung verschiedener Anforderungen bietet.



Unsere Dienste
Ersatz- und Wartungsdienste während der Garantiezeit.
01
Umfassende Dienstleistungs- und Inbetriebnahmedienste nach dem Verkauf.
02
Ersatzteileversorgung mit detaillierten Teilenlisten.
03
Vollständige technische Dokumentation.
04
Technischer Parameter
|
Modell |
Kapazität |
Betriebsdruckbereich |
Kraft des Motors |
Drehzahl |
Saug- und Entladungsanschluss Kaliber |
Wasserverbrauch |
|
m³/h |
Mpag |
KW |
r/min |
mm |
L/min |
|
|
Y-D156 |
40~150 |
0-0.3 |
7.5-22 |
2980~4000 |
40 |
30-50 |
|
Y-D260 |
150~400 |
15-45 |
1485 |
80 |
50-80 |
|
|
Y-D400 |
400~1200 |
45-132 |
1480 |
125 |
80-120 |
|
|
Y-D600 |
1000~3000 |
110~400 |
980 |
200 |
120-150 |
|
|
Y-D800 |
3000~5000 |
185-560 |
590~740 |
300 |
156-200 |
|
|
Ye -180 |
180 |
0.3-0.7 |
55 |
2970 |
80 |
40-55 |
|
Ye -400 |
400 |
75 |
2970 |
80 |
45-60 |
|
|
Ye -500 |
500 |
90 |
2940 |
80 |
60-80 |
|
|
Ye -720 |
720 |
132 |
2980 |
150 |
60-80 |
|
|
Ye -1000 |
1000 |
185 |
1485 |
150 |
150-170 |
|
|
Ye -1200 |
1200 |
220 |
1485 |
150 |
200-350 |
|
|
Ye -1500 |
1500 |
250 |
1485 |
150 |
200-400 |
|
|
Ye -2000 |
2000 |
355 |
1485 |
150 |
330-650 |
|
|
Ye -2500 |
2500 |
500 |
1485 |
150 |
500-900 |
|
|
Ye -3000 |
3000 |
560 |
1485 |
200 |
500-1000 |
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